鈑金構件裝配的注（zhù）意事項

鈑金構件（jiàn）的裝配就是（shì）將組成構件的各個零件進行（háng）組合，並使每一個零件都獲得正確的定位，然（rán）後固定並連接起來，從而組成合乎圖紙要求的工藝過程。鈑金構件的裝配工藝過程，主要包括有裝配、焊接（或鉚接等）、矯正、塗裝和檢驗等工序。

正確、合理的裝配工藝規程對確定每道工序理想的操作方法，以達到更（gèng）大限度地防止和減少裝配和焊後的變形，以（yǐ）及保證產品質量，提高勞動生產（chǎn）率方等方（fāng）方麵麵都關係極大。因此，製（zhì）訂合理（lǐ）、正確的裝配工藝規程十分重要；另一方麵，受鈑金構（gòu）件產品多樣性及廠房麵積、設備情況、操作人員技術狀（zhuàng）況、材料等（děng）多方麵因（yīn）素的影響，又決定了鈑金構（gòu）件的裝配方法不是唯一的，必須視生產的各種具體情況加以綜合考慮，才能最（zuì）後確定。

裝配的三要素

鈑金構件的裝（zhuāng）配工作，無論是采（cǎi）用什麽方法，進（jìn）行何種零件的裝配（pèi），其裝配過（guò）程（chéng）都具有三個要素：支承、 定位、夾緊。

1. 支承。選用某一（yī）基準麵來支持（chí）所裝配構件的安裝表麵，稱為（wéi）支承。支承是裝配的第一（yī）個要素（sù），是解決（jué）產品的零件在何處裝配這一首要問題的。例如表麵具有平麵的產品一般放在平台（tái）上或放（fàng）在某一構架（jià）上進行裝（zhuāng）配。表麵形狀複雜的產品可放在某種特製的胎模上進行裝配，這裏所用的平台、構架、胎模都是用來支持所裝配產品（pǐn）的零件表麵，起裝配時的支承作用。當支承起定位作（zuò）用時又稱定位支承。

2.定位。將所裝配的零件正確地（dì）固定在所需（xū）位置上，稱為定位。因為裝配不是將零件任意地組（zǔ）合起來，而是使每一個零件都能獲得正確的位置。隻有通過定（dìng）位並經（jīng）固定或連（lián）接後，產品的幾何（hé）形狀和各部的尺寸才能符（fú）合圖紙所規（guī）定的技術要求。產品的（de）零件定位是裝（zhuāng）配的第二要素。

3.夾緊。為了使零件在所選的支承及所（suǒ）在的定位位置上，進行固定並連接時不（bú）再產生位置的（de）移動，需要加以一定的外力（lì），稱為夾緊。夾（jiá）緊的目的就是通（tōng）過外力促使零件進一步獲得正確的定位。夾緊所需的夾（jiá）緊力通常（cháng）是用剛性夾具來（lái）實現的（de）。使用夾具幫助完成裝（zhuāng）配工藝過程，是獲得合格（gé）產品的重要技術（shù）措施。因此，夾緊是裝配的第三要素（sù）。

裝配的三要素是相輔相成的。研究（jiū）裝配技術（shù）總是（shì）圍繞這（zhè）三（sān）個要素來進行的。

定位原理（lǐ）

對（duì）進行裝配的零件（或部件）在所需位置上不讓（ràng）其（qí）自由移動。也就是說約束被裝配零件的自由度。

任（rèn）何（hé）空間物體在空間具有六個自（zì）由度，即沿三個坐標軸的移動和繞這三個坐標軸（zhóu）的轉動。要（yào）使（shǐ）零件具有固定不變的位置，就必須限製工件的六個自由（yóu）度。每限製一個自由度，零件就與夾具上的一個支承點相接觸，限製六個自由度，就產生六個支承（chéng）接觸點。這種以六點限製（zhì）零件六個自由度的方（fāng）法稱為六點定位原則。

上圖所示為矩形零件的完（wán）全定位。xoz 平麵相當於三（sān）個點限製了工件三個自由（yóu）度（y軸方（fāng）向（xiàng）的移動及繞x、z軸的轉（zhuǎn）動）。xoz 平麵是矩形零件（jiàn）的主要支承麵（miàn），而其所接觸工件（jiàn）的表麵則稱為（wéi）主（zhǔ）要（yào）定位基準（工件上大而主要的平麵）。zoy 平麵上（shàng）限製了零件的兩（liǎng）個自由度（x 軸方向的移動及繞（rào）y軸（zhóu）的轉動）。zoy 平麵是矩形零件的導向支承麵，而其所接（jiē）觸工件的表麵則稱（chēng）為導向定位基準（工件上窄而長的平麵）。xoy平麵上（shàng）隻限製（zhì）了工件一個自由度（z軸（zhóu）方向的移動）。xoy平（píng）麵是矩形零件（jiàn）的止推支承麵（miàn），而其（qí）所接觸工件的（de）表麵則稱為（wéi）止推基準（zhǔn）（工件上微小的平麵）。

應該說明的（de）是由於鋼結構形式不一，零件又多，因（yīn）此設置定位點時要結（jié）合實際情況。以上所（suǒ）講的六點定位（wèi）規則是指（zhǐ）對（duì）一個零件可以（yǐ）用六個支承點約束其全部自由度。當若幹個（gè）零件組合在一起的時候，零件甲的某一個麵可以（yǐ）作為零件乙的定位基準麵，零件乙的（de）某一個麵又可作為（wéi）零件丙的定位基（jī）準麵，這是鋼結構裝配時零件定位常有的情況。因此，鋼結構裝配時零件定位並不是每一個零件（jiàn）都要在夾具內實施六點定位的。

裝配基準的選擇

零件和裝配平台相接觸的麵稱為裝配基準麵。它（tā）相當於六點（diǎn）定位中的（de）首要定位基準麵。一般情（qíng）況下，裝配基（jī）準麵可按下列原則進行選擇：

1.金屬結（jié）構的外形有（yǒu）平麵也有曲麵時，應以（yǐ）平麵作裝配基準麵（miàn）。

2.在（zài）裝配件上有若幹個平麵時，應選擇較大（dà）的平麵為裝配基（jī）準麵（miàn）。

3.根據金屬（shǔ）結構的作用，應選擇最重要（yào）的（de）麵作為（wéi）裝配基準麵，如經（jīng）過機械加工的麵（miàn）。

4.選擇的（de）裝（zhuāng）配基準麵要能在零件裝配過程中便於定位和夾緊。零（líng）件（jiàn）在裝配過程中（zhōng），如果（guǒ）有（yǒu）不止（zhǐ）一個麵可（kě）以做裝配基準麵時，應根據實際生產過（guò）程（chéng）選擇最佳表麵作為裝配基準麵（miàn）。