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    氨逃逸是影響選擇性催化（huà）還原(SCR)係統運行的一個重要參數。煙氣溫度直接（jiē）影響選擇性（xìng）非催化還原(SNCR)和SCR的反應效果，從而進一步影響（xiǎng）氨逃逸的程度。合理控（kòng）製鍋爐SCR出口的氨逃逸濃（nóng）度可以有效預防鍋爐空氣預熱器（qì）堵塞，並減輕氨水對下遊設（shè）備的（de）腐蝕。因此，在SCR脫硝裝置的運行過程中，必須高度重視氨逃逸問（wèn）題（tí）。
    高氨逃逸（yì）的（de）原因有（yǒu）多個方麵。在實際（jì）生產過程中，通常會有超過理論所需量的氨（ān）到達反應（yīng）器，反應後煙氣中剩餘的氨即為（wéi）氨逃逸（yì）。氨逃逸濃度是以單位體積內氨含量來表示的。
    為了達到環保要求，通（tōng）常需要添加一定過量的氨（ān）。因此，也會（huì）存在（zài）一個適當的（de）氨逃逸值，該（gāi）值被設計為不超過（guò）5ppm。然而，在實際運行中，氨（ān）逃（táo）逸值往往偏大，主要原（yuán）因如下：
    （1）氨噴槍的氨噴射量分布不均，煙氣中存在局部氨水分（fèn）布不均，煙氣流速不均勻，導致（zhì）各噴槍出口的（de）氨噴射量差（chà）異較大，高濃（nóng）度區域的氨逃逸相對較高（gāo）。
    （2）煙氣溫度是個關鍵因素。反應（yīng）溫度過低會降低NOx與氨的（de）反應速率，導致大量NH₃逃（táo）逸（yì）。而反（fǎn）應溫度過高則會導致額外的NO生成。如果溫度過高或過低，將無法達到預期的反應效果，從而增加（jiā）氨逃（táo）逸的（de）風險。
    （3）催化劑堵塞會導（dǎo）致脫硝效率下降。為了確保環保（bǎo）參數不（bú）超標，往往會增加氨噴射量，這會引發（fā）惡性循環。催化劑局部堵塞和性能老（lǎo）化（huà）導致催化效率不同，為了控製出口參數，隻能增加氨（ān）噴射量，進（jìn）而導致局部氨逃逸（yì）增加。
    （4）噴槍霧化風量偏小會導致氨水與煙氣不能充分混合，從而產生大量的氨逃逸。
    （5）氨水濃度也是一（yī）個重要因素。由（yóu）於氨水濃度的（de）配置難以精確控製，很多情況下僅憑感覺（jiào）進行配置。目前，針對（duì）鍋爐而言，氨水濃度一般較高，氨水調閥開度過小，霧化效果不佳，容易導致氨逃逸增加（jiā），操作（zuò）上存（cún）在一（yī）定的（de）困難。
    （6）燃燒波動時，SNCR入口煙氣中NOx濃度會劇（jù）烈波（bō）動。為了機械地實（shí）現“達標排放”，往往會增加氨噴射量（liàng）。然而，過量的氨（ān）水可能導致氨逃逸增加，直接危及爐後設備和係統的安全運行。
    以（yǐ）上是對逃逸氨原因的（de）簡要介紹（shào）。PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀（氨（ān）氣（qì）檢測儀）采用基於近紅外可調諧半導體激光（guāng）吸收光譜(TDLAS)技術原理，通過對特定波長的氣（qì）體吸收譜線進行掃描分析，結合波長調製（zhì）技術，提取與氣體（tǐ）濃（nóng）度相關的諧波信號，從而實（shí）現對NH3氨氣濃度的（de）快速、準確測量。同（tóng）時，該儀器使用全程高溫伴熱的直接抽取法，確保了煙氣取樣的真實性和代表性，在避免NH3氨氣吸附和銨鹽結晶的同時，能夠滿（mǎn）足國內脫硝(SNCR，SCR，活性焦脫硝等)、氨法脫硫工況條件下(高粉塵濃度、高/低溫、高濕等)的要求，實現對氨濃度的快速、準確檢測。