加油站油氣回收係統的氣液比指的是,加油時收集的油氣體積與(yǔ)同時加入(rù)油箱內的汽(qì)油體積的比值。通過對氣液(yè)比的檢測(cè),可以評估(gū)油氣回收(shōu)係統的回收效果。下文將簡單(dān)為您(nín)介紹加油站油氣(qì)回(huí)收係統氣液比檢測操(cāo)作流程。
氣液比檢測操(cāo)作流程
在正式(shì)進行氣液比檢測檢測前,請按規定進行檢測前操作準備,並了解檢測注意事項。
1、按要求檢測每支加油槍的氣液比。按要求正確連接氣液比適配器和加油槍噴管,將加油槍的油氣收集孔包裹起來,並且確保連接緊(jǐn)密。
2、記錄每次檢測之前氣體流量計的最初讀數。
3、將秒表複位。將加油機上的示值歸零。
4、確定(dìng)檢測時的加油流量。將加油槍開啟至(zhì)加油機允許的最大(dà)流量,每支加油槍獲得1個氣液比。開始往(wǎng)檢測用油桶中加油,確(què)保在加(jiā)油過程中加油槍(qiāng)噴管與檢測用油桶(tǒng)(確定已經(jīng)接(jiē)地)上的加油管之間是密封的。當加油機開始加油時開啟秒表,加注15~20升汽(qì)油,同時停止秒表計時和加油。
5、每一(yī)次檢測之後記錄加油機編號(hào)、汽油標號、加油槍的型號和序列(liè)號、氣體流量計的最初讀數、加油機流量計上的最初讀數、氣(qì)體(tǐ)流量計的最終讀數(shù)、加油(yóu)機流量計上的最終讀數、加油時間。
6、如果(guǒ)按標準中的公式C.1計算(suàn)出的氣(qì)液比在標準限值範圍內,則被測加油槍氣(qì)液比檢測達標。
7、為了確保測量的準確性,當氣液比檢測值與(yǔ)標準限值的(de)差小於或等於0.1時,需要進行兩次氣液比檢測,但(dàn)期間不得對加油管線或油氣回收管線進行任何(hé)調整。在進行必要的調整時,包括氣液比適配器和加(jiā)油槍,以確保氣液比(bǐ)檢測裝置的準確性。如果對氣液比檢測裝置(zhì)進行(háng)了調整,則前一(yī)次檢測結果將被(bèi)作廢(fèi)。對三次檢測結果進行算術平均。如果氣液比的平均值(zhí)在規定的限值範(fàn)圍內,則加油槍的氣液比檢測符合標準。如果平(píng)均值超出限值(zhí)範圍,則說(shuō)明加油槍的(de)氣液比檢測不符合標(biāo)準。
8、在檢(jiǎn)測加油點的氣液(yè)比時,如果其數值不在規定的限(xiàn)值範圍(wéi)內,並且與(yǔ)規定限值之間的差異超過(guò)0.1,則可以判定該氣(qì)液比檢測結果不(bú)符合(hé)標準。
9、為了防止汽油(yóu)積聚,每次檢測後需清理氣體流量計與檢測(cè)用油(yóu)桶(tǒng)部件之(zhī)間(jiān)的軟管,以及氣液比適配(pèi)器與氣體(tǐ)流量計之間的(de)軟管上凝結的汽油。
氣液比檢測後操作流程
1、從加油槍(qiāng)上拆下氣液比適配器
2、請將所加的汽油倒(dǎo)回對應的汽油儲罐,在進行倒油操作之(zhī)前,請一直確保(bǎo)檢測用油桶與接地(dì)相(xiàng)連。切勿將不同標號的汽油混合在同一油桶中。若不小心混合了不同標號的(de)汽油,請將混合汽油倒回標號較低的儲油(yóu)罐(guàn)。
3、在進行氣液比檢測的最終結論之(zhī)前(qián),需遵守規範要求對適配器進行泄漏檢測。如果泄漏檢查未通過,所有在氣液比檢測過程中獲取的數(shù)據將被視為無效。
4、在進行運輸前,應當謹慎地對氣體流量計的入口和(hé)出口進行密封,以防止外部異物進入(rù)流量計。
5、檢測完成(chéng)之後,注意運輸和保管檢測用設備。
以上是對(duì)加油站油氣回收係統氣液比檢測方法及(jí)相關操作流程的介(jiè)紹。GHK-2600型油氣回收多參數檢測儀適用於加油站油氣回收係統的參數檢測,包括密(mì)閉性、液阻和(hé)氣液比等。同時,該儀器可用於對加油站油氣回收在線監測係統的氣液比(bǐ)和係統壓力等指標進行比對。此外,該儀器還可應用於現有加(jiā)油站的汽油油氣排放管理,並在新、改、擴建(jiàn)加油(yóu)站項目的環境影響評價、設計(jì)和竣工驗收中起到重要作(zuò)用(yòng)。該(gāi)儀器具備防爆證書,使其能夠(gòu)在(zài)規定的防爆區域中安全運行。